Equipo de granallado con gancho giratorio grande 1500×1900 mm para limpieza superficial
Serie HSK Máquina de granallado de doble gancho colgante, equipo de granallado de gancho giratorio grande, máquina de chorreado de arena tipo doble gancho colgante
Este equipo se utiliza principalmente para el granallado de piezas estructurales, el desbarbado y la homogeneización de piezas de fundición a presión o el endurecimiento de piezas sometidas a tensiones dinámicas.
Las máquinas de granallado de gancho se clasifican en modelo de gancho simple y modelo de doble gancho. La máquina de granallado de doble gancho emplea dos ganchos para introducir las piezas de trabajo en la cámara de granallado de forma alterna. Mediante las turbinas de granallado se proyectan granallas de 0,1~1,5 mm sobre la superficie de la pieza, para conseguir una rugosidad superficial determinada, mejorar el aspecto de la pieza o modificar sus tensiones de compresión y alargar su vida útil.
Este modelo se emplea ampliamente para la limpieza superficial o el tratamiento de refuerzo de piezas de fundición y forja pequeñas y medianas en sectores como engranajes, ejes de engranajes, forja, fundición, construcción, industria química, motores, máquinas‑herramienta, etc., por ejemplo para eliminar incrustaciones de óxido, rebabas y restos de arena de piezas fundidas. Además, es apto para la limpieza de piezas alargadas y de pared fina que no soportan impactos.
La máquina de granallado de gancho es el modelo estándar de equipos de granallado. El diámetro de giro de la cámara de granallado oscila entre 1000 y 3000 mm y su altura entre 1200 y 3000 mm. El modelo estándar está equipado con 2‑7 turbinas de granallado y admite una carga máxima de 10 000 kg.
Esta máquina presenta una alta eficiencia productiva y una gran versatilidad. Constituye un equipo ideal para tareas de limpieza y refuerzo y su manejo es sencillo. Basta con cargar la pieza a procesar en el equipo, pulsar el botón de arranque y, en muy poco tiempo (normalmente 5‑7 minutos), finaliza todo el proceso de limpieza eliminando todo el polvo y los restos de granalla.
Es principalmente adecuada para el tratamiento superficial de diversos piezas de fundición y forja medianas y grandes, piezas de soldadura y piezas tratadas térmicamente, incluidas piezas frágiles y de forma irregular.


Datos técnicos
| Parámetros técnicos | HSK 10/12SL | HSK 12/16SL |
|---|---|---|
| Diámetro máximo de pieza (mm) | 800‑1000 | 1200‑1500 |
| Altura máxima de pieza (mm) | 1200 | 1600‑1900 |
| Peso máximo de pieza (kg) | 500 | 1000 |
| Cantidad de turbinas de granallado | 2 | 2‑3 |
| Potencia unitaria de turbina de granallado (kW) | 7,5 | 11 |
| Potencia opcional (kW) | 11 | 15 |
Aplicación
Este tipo de máquina de limpieza es apta para la limpieza superficial o el tratamiento de refuerzo de piezas de fundición y forja de tamaño pequeño y mediano en sectores como fundición, construcción, industria química, material eléctrico, máquinas‑herramienta y otros. Es especialmente adecuada para la limpieza superficial y el granallado de piezas de fundición, forjados y elementos estructurales de acero de múltiples variedades y lotes reducidos, con el fin de eliminar pequeñas cantidades de arena, núcleos de arena e incrustaciones de óxido sobre la pieza de trabajo. También sirve para la limpieza y el refuerzo superficial de piezas tratadas térmicamente. Resulta idónea para la limpieza de piezas alargadas y de pared fina que no soportan impactos.
Procedimientos de operación
A continuación se detalla el procedimiento de operación de la máquina de granallado de gancho. El operador debe conocerlo perfectamente para evitar averías y accidentes del equipo.
| N.º | Procedimiento de operación |
|---|---|
| 1 | Encender el sistema de desempolvado. |
| 2 | Cargar la pieza en el gancho en zona exterior. |
| 3 | Desplazar el gancho hacia el interior de la cámara y parar el desplazamiento. |
| 4 | Cerrar la puerta de la cámara y poner en marcha el giro del gancho. |
| 5 | Encender el elevador. |
| 6 | Activar el dispositivo de granallado. |
| 7 | Abrir la compuerta del sistema de suministro de granalla y dar inicio al proceso de limpieza. |
| 8 | Finalizada la limpieza, detener el dispositivo de granallado y cerrar la compuerta del sistema de suministro de granalla. |
| 9 | Detener el giro del gancho. |
| 10 | Detener el elevador (se puede mantener encendido si se continúa con otro ciclo de limpieza). |
| 11 | Abrir la puerta de la cámara y desplazar el gancho al exterior para descargar la pieza. |
| 12 | Apagar el sistema de desempolvado (se puede mantener encendido si se continúa trabajando). |
Nuestra empresa
Qingdao KNNJOO Machine Inc. es una filial de empresa mixta constituida por Qingdao Foundry Machine Co., Ltd. y la empresa taiwanesa APC. La compañía se dedica principalmente a la fabricación de máquinas de granallado avanzadas, equipos de granallado y maquinaria para fundición.
La empresa ha introducido y desarrollado más de cien tipos de máquinas de granallado y máquinas de granallado por impacto; más de 20 de sus productos cubren huecos tecnológicos a nivel nacional en este sector. Sus productos son utilizados por numerosas empresas de renombre, como Thyssen‑Krupp, SIEMENS, FAW‑Volkswagen, Cummins Engine, Dongfeng Automóviles, entre otras.
Fue una de las primeras empresas del sector nacional de maquinaria para fundición en obtener los certificados internacionales ISO9001, certificado TUV de Alemania, certificado CE de la UE y certificado BV de Francia. También fue una de las primeras en obtener derechos propios de importación y exportación. La empresa ha introducido y optimizado tecnologías de AGTOS (Alemania), PANBORN (EE.UU.), SPENCER, WHEELABRATOR y DISA (Reino Unido). Esto ha permitido mejorar el rendimiento de los productos, sustituir tecnologías obsoletas y obtener el reconocimiento de clientes nuevos y antiguos, tanto nacionales como extranjeros de todo el mundo.
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