1. El uso de la máquina de granallado BMD, con gran caudal de granalla y alta velocidad de proyección, permite mejorar notablemente la eficiencia de limpieza y obtener una calidad de limpieza satisfactoria.

2. Los dibujos de simulación de trayectoria de granalla (incluyendo la definición del modelo, cantidad y disposición espacial de las turbinas de granallado, entre otros) y todos los planos de la máquina de granallado se realizan mediante diseño asistido por ordenador (CAD). La selección y disposición de las turbinas de granallado resultan más racionales. Se mejora el aprovechamiento de la granalla y la productividad laboral, se garantiza el efecto de limpieza y se reduce el desgaste de las placas de protección de la cámara.

3. Se adopta la conocida estructura sin foso, que no solo ahorra los costes y tiempos de construcción de la cimentación del foso, sino que también resuelve el problema de oxidación y aglomeración de la granalla dentro del elevador provocado por la acumulación de agua en el foso, frecuente en las zonas del sur.

4. La zona caliente interior de la cámara de limpieza está protegida por chapas laminadas de Mn13. En comparación con la antigua protección mediante chapas de goma, su vida útil aumenta considerablemente; además, presenta un aspecto estético y es fácil de sustituir. Constituye el sistema de protección de cámara de limpieza más utilizado en la actualidad.

Este tipo de máquina de limpieza es apta para la limpieza superficial o el tratamiento de refuerzo de piezas de fundición y forja de tamaño pequeño y mediano en sectores como fundición, construcción, industria química, material eléctrico, máquinas‑herramienta y otros. Es especialmente adecuada para la limpieza superficial y el granallado de piezas de fundición, forjados y elementos estructurales de acero de múltiples variedades y lotes reducidos, con el fin de eliminar pequeñas cantidades de arena, núcleos de arena e incrustaciones de óxido sobre la pieza de trabajo. También sirve para la limpieza y el refuerzo superficial de piezas tratadas térmicamente. Resulta idónea para la limpieza de piezas delgadas y de pared fina que no soportan impactos.

La máquina de granallado de gancho es un equipo de limpieza de tipo gancho. Está compuesta por cámara de granallado, elevador, separador, transportador de tornillo sin fin, dos conjuntos de granallado, sistema de control de granalla, vía de desplazamiento del gancho, sistema de gancho, dispositivo de giro, cimentación, sistema de desempolvado y parte de control eléctrico.

La turbina de granallado está formada principalmente por impulsor, paletas, rueda de separación de granalla, manguito direccional, carcasa, placa de protección, eje principal, tubo de proyección y otros componentes.

La máquina de granallado centrífuga de brazo cantiléver QX30 instalada en este equipo presenta las ventajas de alta eficiencia, instalación y mantenimiento sencillos, poco espacio ocupado y capacidad de giro izquierdo‑derecho. Durante la rotación rápida, las paletas se fijan por fuerza centrífuga sin necesidad de elementos de sujeción adicionales. Para desmontar las paletas basta con golpear su extremo exterior suavemente; el desmontaje de las ocho paletas solo requiere entre 10 y 20 minutos. Además, esta serie de turbinas permite comprobar el desgaste de la rueda de separación y del manguito direccional durante el desmontaje de las paletas. Por otro lado, el eje principal de la turbina va montado sobre la carcasa; los orificios de fijación para el eje principal y el manguito direccional se mecanizan en una sola operación. Esto reduce la fricción de la rueda sobre la granalla y evita la rotura del manguito direccional, mejorando considerablemente la eficiencia de granallado.

Durante el funcionamiento del manguito direccional, debe revisarse frecuentemente el desgaste de la ventana rectangular. Cuando la ventana presenta un desgaste de unos 5 mm, debe girarse unos 5 mm según el sentido de giro del impulsor. Si el desgaste supera los 15 mm, es obligatorio sustituirlo. De lo contrario, el ángulo de dispersión radial de la granalla aumentará proporcionalmente, lo que acelera el desgaste de las placas de protección y reduce la eficiencia de limpieza.