Máquina de granallado de paso QH69 para eliminación de herrumbre con banda transportadora

Descripción de la máquina de granallado de paso QH69

El flujo de proyectiles de alta velocidad proyectado por las turbinas de granallado de alto rendimiento impacta contra la cascarilla de óxido, la capa de herrumbre y los residuos presentes en la superficie de la barra de succión. Se obtiene así una superficie fina y brillante que deja visible el color metálico de la pieza. Esto contribuye a mejorar la calidad del acabado de la barra de perforación, logrando efectos anticorrosivos, protección de tuberías y prolongación de la vida útil de los tubos de acero.

Datos técnicos

Principio estructural

Los principales componentes funcionales de esta máquina son: cámara de limpieza, mesa de rodillos transportadores, dispositivo de granallado, sistema de circulación de granalla (que incluye elevador, separador, tornillo transportador y tubería de granallado), sistema de desempolvado, control eléctrico y otros componentes (véase el plano general).

1. Cámara de limpieza

(1) Estructura

La cámara de limpieza es una estructura soldada en forma de caja de chapa de gran capacidad. Su pared interior está revestida con placas de protección antidesgaste. Las operaciones de limpieza se realizan dentro de la cámara cerrada. A. Las placas de protección antidesgaste evitan el desgaste de las paredes de la cámara y prolongan su vida útil. B. Aprovechan el rebote de los proyectiles para seguir impactando eficazmente la superficie de la pieza, mejorando la calidad y la eficiencia de limpieza. C. La cámara dispone de amplias puertas de mantenimiento para facilitar la reparación y sustitución de piezas de desgaste internas. Sobre cada puerta se instala un interruptor de bloqueo de seguridad: el dispositivo de granallado solo puede arrancar cuando la puerta está cerrada. D. Las placas de protección antidesgaste de la cámara se fijan mediante tuercas fundidas antidesgaste, que protegen la cabeza de los tornillos contra daños y facilitan el desmontaje y la sustitución. E. Las entradas y salidas de la cámara cuentan con deflectores de sellado para garantizar un buen cierre hermético.

(2) Ajuste, uso y seguridad en el mantenimiento

A. Las placas de protección internas y las tuercas fundidas son piezas de desgaste. Compruebe su estado antes de poner en marcha el equipo y sustitúyalas a tiempo para evitar daños en las paredes de la cámara. Al montar las placas de protección, asegúrese de que no queden rendijas en las uniones. B. Las placas de goma de sellado interno son piezas de desgaste. Si sufren daños, repárelas o sustitúyalas inmediatamente para evitar fugas de proyectiles y polvo. C. Durante el funcionamiento está prohibido abrir cualquier puerta del equipo, así como retirar o abrir las placas de goma de sellado de la cámara. D. Si es necesario acceder al interior de la cámara para reparar o ajustar componentes, debe cortar la alimentación eléctrica y colocar una señal de advertencia.

2. Rodillos transportadores

La mesa de rodillos transportadores se compone de mecanismo de carga, mesa de rodillos de entrada, mesa de rodillos de salida, mecanismo de descarga y dispositivo limitador de descarga. Los rodillos son cónicos y se instalan con una inclinación determinada, permitiendo que los tubos tratados giren mientras avanzan (se admite control de frecuencia).

(1) Estructura

A. El mecanismo de carga se encarga de introducir las piezas. Está formado por bastidor de carga, bastidor basculante, ruedas guía, barras de tracción, cilindro de desplazamiento longitudinal del bastidor y cilindro de basculamiento. Se coloca manualmente la pieza sobre el bastidor basculante; el cilindro de desplazamiento empuja el bastidor hasta la estación de carga. Acto seguido, el cilindro de basculamiento inclina el bastidor basculante y deposita la pieza sobre los rodillos cónicos de entrada, donde empieza a girar y avanzar. Una vez que la pieza abandona completamente la zona de carga, el cilindro de desplazamiento retorna el bastidor a su posición inicial, el bastidor basculante vuelve a su posición vertical y el ciclo se repite. B. Las mesas de rodillos de entrada y salida realizan el transporte de las piezas. Están compuestas por soportes, mecanismos de accionamiento y rodillos. Su velocidad de transporte es regulable según las necesidades para garantizar la continuidad del proceso de limpieza. C. El mecanismo de descarga se usa para retirar las piezas tratadas. Está formado por bastidor de descarga, bastidor basculante y cilindro de basculamiento. Una vez finalizada la limpieza, la barra de succión avanza hasta tocar el limitador de descarga; el cilindro de basculamiento de salida acciona el bastidor basculante y expulsa la pieza de los rodillos cónicos de salida.

(2) Ajuste y uso

A. La mayoría de averías de la mesa de rodillos se producen por sobrecarga. Se debe controlar estrictamente la carga y está prohibido apilar chapas o piezas sobre los rodillos. B. Si se produce deslizamiento durante el transporte, suele deberse a colisiones mecánicas. Compruebe posibles roces contra las paredes de la cámara y solucione la anomalía inmediatamente.

3. Elevador

(1) Estructura

Este equipo se fabrica aplicando tecnología suiza GF. A. La carcasa del elevador está conformada por plegado de chapa. B. Las poleas superior e inferior, de igual diámetro, tienen estructura poligonal soldada con refuerzos, platos de rueda y cubos, para aumentar la fricción, evitar deslizamientos y alargar la vida de la correa. C. Abriendo la tapa de la carcasa central del elevador se pueden reparar o sustituir las cangilones y la correa de arrastre. D. Abriendo la tapa de la carcasa inferior se eliminan los atascos de proyectiles en la base. E. Mediante los tornillos de ajuste situados a ambos lados de la carcasa superior se desplaza la placa de tracción para mantener la tensión correcta de la correa del elevador. F. Las poleas superior e inferior montan rodamientos de bolas de esfera exterior con soporte cuadrado; permiten un auto‑ajuste ante vibraciones e impactos y cuentan con buen sellado.

(2) Ajuste y uso

A. Si la correa desliza durante el funcionamiento, ajuste el tensor o compruebe si el elevador trabaja en sobrecarga. B. Ajuste los tornillos laterales de la carcasa superior para mover la placa de tracción y mantener la tensión adecuada de la correa. C. La holgura y flecha de la cadena de accionamiento del elevador debe ser del 2 %‑4 % de la distancia entre centros de las ruedas dentadas.

4. Separador

(1) Principio estructural

Este separador se fabrica con tecnología suiza GF. Está compuesto principalmente por mecanismo de transmisión y dispositivo de separación por tornillo transportador, y realiza una separación en dos etapas de la mezcla de proyectiles, óxido y polvo. La mezcla de granalla y polvo es elevada hasta la parte superior del separador, donde se distribuye de forma homogénea y forma una cortina de caída a través de rendijas. Una corriente de aire atraviesa la cortina de forma perpendicular para realizar el lavado neumático. Los proyectiles y residuos caen a canales distintos según su peso específico: los proyectiles limpios y válidos caen a la tolva para ser reutilizados por el dispositivo de granallado. La mezcla no completamente separada retorna al elevador para un nuevo proceso de separación. El polvo fino es aspirado por el sistema de desempolvado; el aire depurado se descarga a la atmósfera y las partículas de polvo quedan retenidas y recolectadas.

(2) Ajuste y uso

A. Ajuste adecuadamente las rendijas de cada placa reguladora para conseguir una cortina de caída uniforme y obtener el mejor rendimiento de separación. B. En la unión entre la salida de aire del separador y la tubería del filtro de polvo existe una placa reguladora de caudal de aire; debe ajustarse a la posición correcta para evitar que proyectiles útiles caigan al depósito de residuos. C. Los proyectiles válidos pasan a la tolva a través de la rejilla del separador, que bloquea la entrada de fragmentos grandes y garantiza el funcionamiento seguro del dispositivo de granallado.

5. Mecanismo de suministro de granalla

La tubería de suministro de granalla dispone de una compuerta neumática que permite regular el caudal de proyectiles.

6. Tornillo transportador

(1) Estructura

A. Utiliza reductor de engranajes de tornillo sin fin de la fábrica de reductores de Hangzhou. B. El tornillo transportador cuenta con una tapa de acceso para mantenimiento. C. Monta rodamientos de bolas de esfera exterior con soporte cuadrado, con auto‑ajuste ante vibraciones e impactos y buen rendimiento de sellado.

(2) Ajuste y uso

A. Un exceso de proyectiles en el canal del tornillo aumenta el par de arranque; las averías deben subsanarse de inmediato. B. Después del montaje, el eje del tornillo debe girar libremente sin rozar ni atascarse contra el canal del tornillo transportador.

7. Dispositivo de granallado

Con tecnología importada estadounidense PANGBORN, nuestra empresa fabrica la turbina de granallado QH400 de un solo disco con palas curvas. Su eje principal en voladizo se apoya sobre la carcasa, ofrece baja vibración y buen equilibrado. Es una de las turbinas de granallado más avanzadas del mercado nacional. Comparada con modelos de palas rectas presenta las siguientes ventajas:

1. Velocidad de salida de los proyectiles aumentada en un 30 %;

2. Eficiencia de limpieza incrementada en un 40 %;

3. Reducción de ruido de 8‑10 dB;

4. Mayor vida útil de las piezas de desgaste;

5. Sencillez y rapidez para sustituir las palas.

Sobre nuestra empresa

Qingdao KNNJOO Machine Inc. es la filial de una empresa mixta constituida por Qingdao Foundry Machine Co., Ltd. y la empresa taiwanesa APC. La compañía se dedica principalmente a la fabricación de máquinas de granallado avanzadas, equipos de granallado y maquinaria de fundición.

La empresa ha introducido y desarrollado más de cien tipos de máquinas de granallado y máquinas de peening por granalla; más de 20 productos han cubierto huecos tecnológicos en el mercado nacional. Sus productos se suministran a numerosas empresas reconocidas como Thyssen‑Krupp, SIEMENS, FAW‑Volkswagen, Cummins Engine, Dongfeng Automóviles, Weichai Power, Jinan Heavy‑Duty Truck, Ferrocarriles de Alta Velocidad de China, Bombardier, Chery Automóviles, Mercedes‑Benz, Industria Nuclear Hitachi, Fuji Heavy Industries, Tangshan Gear, AISIN, ALSTOM, Doosan, Caterpillar, entre otras.

Los productos se exportan a 49 países de todo el mundo, entre ellos España, Francia, Estados Unidos, Corea del Sur, Japón, Singapur, Australia y Rusia. La empresa goza de gran prestigio a nivel mundial.