Máquina de granallado tipo doble gancho Sa3,0 para piezas de fundición y forja – Solicitud de cotización (RFQ)

Soluciones adaptadas a sus necesidades

La serie HPS cuenta con modelos de distintas dimensiones, aptos para funcionamiento reversible o de paso continuo, y puede equiparse con 2, 3 o 4 turbinas de granallado.

Durante el funcionamiento de la máquina de granallado de catenaria, se selecciona el programa automático; se ponen en marcha el sistema de recuperación de granalla y el sistema de aspiración de polvo. El sistema de cadena acumuladora introduce las piezas dentro de la cámara de granallado. El primer grupo de turbinas se arranca de forma secuencial, mientras que el segundo grupo se activa con retardo para evitar el lanzamiento en vacío.

El elevador portapiezas, cargado con las piezas, es impulsado por el conjunto motriz de la cadena acumuladora y avanza a velocidad constante. Al mismo tiempo, las turbinas generan un abanico de granallas proyectadas a alta velocidad que impactan de forma uniforme sobre la superficie de la pieza para conseguir el efecto de limpieza.

Las granallas lanzadas caen sobre el mecanismo de tornillo sin fin situado en la parte inferior de la cámara de granallado. Este tornillo transporta las granallas hasta la base del elevador, el cual las eleva hasta el separador de criba helicoidal superior. Tras separar los residuos pequeños, el material pasa al separador para una segunda clasificación, mientras que las impurezas de mayor tamaño son expulsadas fuera del depósito.

Después de la clasificación del separador, las granallas en buen estado se almacenan en el depósito para su reutilización. Los finos de arena separados, junto con fragmentos de granalla de acero rotos de menor peso, son arrastrados por el ventilador de desempolvado a través del separador de aire y expulsados por el tubo de desecho hasta el contenedor de residuos.

El polvo es aspirado directamente por el sistema de desempolvado y retenido en los cartuchos filtrantes de la cámara de filtración. Mediante el sistema de limpieza por pulso inverso del colector de polvo, el polvo desprendido cae en la caja recolectora, la cual requiere una limpieza periódica.

Multifuncional, eficiente y duradero

El sistema de granallado suspendido Chunjiu serie HPS combina flexibilidad y alto rendimiento, ofreciendo soluciones de granallado rentables para piezas complejas de todo tamaño. Está diseñado para aplicaciones de fundición y forja, incluidas piezas fundidas, forjadas o con tratamiento térmico.

Cumple con los estándares europeos de producción y dispone de certificación CE, lo que acredita una excelente calidad de fabricación y garantiza un funcionamiento fiable durante años, incluso en condiciones de trabajo muy exigentes.

Es adecuado para operaciones de granallado, desbarbado y eliminación de escamas de óxido en piezas suspendibles con orificios, piezas estructurales soldadas de acero y diversos componentes de fundición y forja: culatas de motor, carcasas de motores, engranajes, carcasas de motores de motocicleta, componentes de ganchos y bastidores de vehículos ferroviarios, piezas de bogies, carcasas de herramientas, bombas de agua, entre otros. Ofrece unos resultados de limpieza especialmente satisfactorios y constituye una opción ideal para sectores como automoción, tractores, motores diésel, motores eléctricos y válvulas.

Ítem	Ventajas
1	Amplia gama de aplicaciones, fácil instalación y manejo.
2	Fabricación personalizada para satisfacer sus necesidades.
3	Buena estabilidad y baja tasa de averías (madurez técnica, acumulación de experiencia técnica y personal cualificado).
4	Aspecto exquisito (procesos de fabricación consolidados).
5	Gran planta de producción, entrega rápida.
6	Departamento de inspección de calidad riguroso.
7	Venta directa de fábrica con precios competitivos.
8	Más de 10 años de experiencia en producción.
9	Equipo de diseño profesional a su servicio.
10	El sistema principal de control eléctrico adopta marcas internacionales.
11	Certificado CE que garantiza nuestra calidad.

Principales componentes del equipo

Estructura de carcasa soldada robusta de acero al manganeso, reforzada con perfiles. Placas de acero al manganeso resistentes al desgaste de tipo atornillado y suspendido en la zona de impacto. Turbina de granallado de accionamiento directo de gran potencia. Transportador vibratorio inferior para separar los bebederos y rebabas de las granallas. Sistema de molienda, limpieza y separación mediante separador combinado magnético / de flujo de aire. Monorraíl suspendido en diversas configuraciones. Criba rodante giratoria de baja velocidad, especial para aplicaciones de industria ligera. Opcional: aumento de potencia de las turbinas de granallado. Variador de frecuencia para las turbinas de granallado. Variador de giro del gancho. Diseño sin foso (sin foso de cimentación). Dispositivo de reposición de granalla. Unidad giratoria en el colector de polvo. Ganchos de alta resistencia con carga máxima hasta 1,5 toneladas. Transportador de vía simple o vía doble en Y. Cabrestante de elevación automático. Transportador de circuito cerrado (de paso directo).

Los componentes del equipo expuestos directamente al chorro de granalla y sometidos a desgaste (incluyendo pared frontal, placa inferior y techo) están protegidos por revestimientos de acero al manganeso reemplazables.

La disposición exclusiva de las turbinas de granallado mejora la cobertura del área de granallado sobre todas las superficies de la pieza (incluso en zonas de rebajes y huecos). Además de múltiples posiciones de granallado, reduce considerablemente el tiempo de procesamiento y ofrece el mejor rendimiento de limpieza.