Granalladora tipo pasante de cadena para tratamiento superficial de piezas fundidas
Granalladora tipo pasante de cadena para el tratamiento superficial de diversas piezas fundidas medianas y grandes
Descripción del producto
Este equipo se utiliza principalmente para el granallado de piezas estructurales, eliminación de rebabas en piezas de fundición a presión y homogeneización o endurecimiento de piezas sometidas a cargas dinámicas. La granalladora de gancho se divide en modelo de gancho simple y gancho doble. Los dos ganchos que transportan las piezas entran de forma alterna en la cámara de granallado. Las turbinas de granallado proyectan abrasivos de 0,1 ~ 1,5 mm sobre la superficie de la pieza, logrando una rugosidad superficial determinada, mejorando su apariencia o modificando la tensión de compresión para prolongar su vida útil.
Este modelo tiene una amplia aplicación en sectores como engranajes, ejes de engranajes, piezas forjadas, piezas fundidas, construcción, industria química, motores y máquinas herramienta. Se usa para la limpieza o el refuerzo superficial de piezas fundidas y forjadas pequeñas y medianas, como eliminación de costras y rebabas en piezas de fundición en arena. No es adecuado para limpiar piezas alargadas y de pared delgada que puedan sufrir colisiones.
La granalladora de gancho es un modelo estándar de granallado. El diámetro de rotación de la cámara de granallado oscila entre 500 y 3000 mm, y su altura entre 600 y 3000 mm. El modelo estándar cuenta con 2 a 7 turbinas de granallado y una capacidad de carga de 100 a 10000 kg. Esta máquina ofrece una alta eficiencia productiva y gran versatilidad. Es un equipo ideal para limpieza y refuerzo, de manejo sencillo. Solo debe cargar la pieza en el gancho y pulsar el botón de inicio; en poco tiempo (normalmente de 5 a 7 minutos) finaliza todo el proceso de limpieza, eliminándose todo el polvo y los restos de perdigones. Es principalmente apta para el tratamiento superficial de diversas piezas fundidas, forjadas, soldadas y tratadas térmicamente de tamaño mediano y grande, incluidas piezas frágiles y de forma irregular.

| Parámetro | Dato |
|---|---|
| Cantidad mínima de pedido | 1 unidad |
| Moneda de liquidación | USD, RMB, EUR |
| Modo comercial | FOB, CIF, EXW |
| Condiciones de pago | Depósito del 30% por transferencia bancaria, el saldo se abona antes del envío |
| Plazo de entrega | Entre 20 y 60 días según el tipo de equipo |
Ventajas
Amplia gama de aplicaciones, fácil instalación y uso.
Fabricación personalizada para satisfacer sus necesidades.
Gran estabilidad y baja tasa de averías (tecnología madura, acumulación de conocimientos técnicos y operarios cualificados).
Aspecto acabado exquisito (proceso de fabricación consolidado).
Fábrica de gran tamaño, entrega rápida.
Departamento de inspección de calidad riguroso.
Venta directa de fábrica con precios competitivos.
Más de 10 años de experiencia en producción.
Equipo de diseño profesional a su disposición.
El sistema principal de control eléctrico utiliza marcas internacionales.
Certificación CE que garantiza nuestra calidad.
Tras años de investigación y desarrollo y cooperación técnica con empresas alemanas, nuestra empresa ha fabricado turbinas de granallado curvas de acoplamiento directo de alta potencia y alto rendimiento de 7,5 a 75 kW, rompiendo el monopolio europeo y estadounidense sobre la tecnología de turbinas de granallado de acoplamiento directo de alta potencia. La turbina de granallado es un componente clave en todo tipo de equipos de granallado, ampliamente utilizada para la limpieza superficial y pretratamiento de piezas fundidas, piezas forjadas, piezas soldadas y piezas de tratamiento térmico, así como para los procesos de refuerzo superficial de engranajes, muelles y otras piezas mecánicas. Esta tecnología de turbina de granallado constituye uno de los avances importantes en la historia del desarrollo de turbinas de granallado en China.
La turbina presenta además las siguientes características: Cuenta con estructura compacta, mantenimiento cómodo, bajo nivel sonoro, bajo consumo y alta eficiencia. La tecnología de acoplamiento directo elimina las pérdidas de transmisión intermedias y prescinde de numerosos elementos desgastables como correas, poleas, husillos, soportes de eje, etc., lo que reduce considerablemente el trabajo de mantenimiento. Además, ocupa poco espacio y permite una disposición flexible, adaptándose fácilmente al diseño de la zona de granallado. Es sustituible en su conjunto y de fácil mantenimiento.

Q: Is the forklift industry ushering in a "super cycle"?
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