Máquina de granallado tipo gancho 180 × 2 kg para eliminación de escoria de soldadura y cascarilla de óxido
Máquina de granallado tipo doble gancho para eliminar manchas de óxido superficial, escoria de soldadura y cascarilla de óxido
Máquina de granallado tipo doble gancho en instalación de taller

La máquina de granallado tipo gancho es el modelo estándar de granalladoras. El diámetro del cilindro de trabajo oscila entre 900 y 1300 mm y su altura entre 1300 y 3500 mm. El modelo estándar cuenta con 2‑7 cabezales de granallado y una capacidad de carga máxima de 10 000 kg. Esta granalladora presenta una alta eficiencia productiva y gran versatilidad. Es un equipo ideal para limpieza y refuerzo superficial, de fácil manejo: basta con cargar la pieza a procesar en la máquina, pulsar el botón de arranque y, en muy poco tiempo (generalmente 5‑7 minutos), finaliza todo el proceso de limpieza eliminando todo el polvo y los restos de granalla. Está destinada principalmente al tratamiento superficial de diversas piezas de fundición, forja, soldadura y tratamiento térmico, incluidas piezas frágiles y de forma irregular. Es adecuada para la limpieza o refuerzo superficial de piezas de fundición, forja y elementos remachados de distintas variedades y lotes medianos y pequeños, especialmente para piezas delgadas y de pared fina. Permite realizar un granallado intenso sobre la superficie del acero en estado bruto para eliminar manchas de óxido, escoria de soldadura y cascarilla de óxido, obteniendo una superficie lisa con brillo metálico uniforme, liberar tensiones internas y mejorar la calidad del recubrimiento superficial y la resistencia a la corrosión del acero.
Máquina de granallado automática tipo doble gancho, compacta y totalmente montada: Este equipo se utiliza principalmente para el granallado de elementos estructurales y piezas de fundición, así como para el refuerzo de piezas sometidas a cargas dinámicas.
Material y tecnología: larga vida útil de las piezas de desgaste: Las piezas antidesgaste de la turbina de granallado se fabrican mediante fundición de precisión con aleación de alto cromo Cr27 %, su vida útil es más de 3 veces superior a la de piezas obtenidas por fundición en arena húmeda.
La cámara de granallado está soldada con estructura y chapas de acero resistentes. Para evitar el impacto directo del abrasivo sobre la cámara de granallado, la zona principal de proyección está revestida con placas protectoras de alta resistencia al desgaste importadas de Suecia, que garantizan una larga vida útil.
La turbina de granallado es el componente clave de todo equipo de granallado. Se emplea ampliamente en la limpieza y pretratamiento superficial de piezas de fundición, forja, soldadura y tratamiento térmico, así como en procesos de refuerzo superficial de engranajes, muelles y otros elementos mecánicos.
Esta máquina de granallado ofrece una elevada eficiencia productiva y amplia versatilidad. Es un equipo ideal para limpieza y refuerzo, fácil de operar. Su diseño presenta las ventajas de estructura compacta, mantenimiento sencillo, bajo nivel de ruido, bajo consumo y alto rendimiento.
Condiciones de entrega y pago
Aceptamos diferentes modalidades de envío y condiciones comerciales, incluidas FOB, EXW, CIF, etc. Condición de pago: depósito del 30 % por transferencia T/T, el saldo restante se abona antes del envío.
| Ítem | Especificación |
|---|---|
| Cantidad mínima de pedido (MOQ) | 1 unidad |
| Moneda de liquidación | USD, RMB, EUR |
| Modalidad comercial | FOB, CIF, EXW |
| Condiciones de pago | 30 % de depósito por transferencia T/T, saldo restante pagado antes del envío |
| Plazo de entrega | De 20 a 60 días según el tipo de equipo |
El uso de la granalladora modelo BMD, con gran caudal de granalla y alta velocidad de proyección, permite mejorar notablemente la eficiencia de limpieza y obtener una calidad de limpieza satisfactoria para la granalladora de gancho Xicheng.
Los planos de simulación de proyección (incluyendo la definición del modelo, cantidad y disposición espacial de las turbinas de granallado, etc.) y todos los planos del equipo se elaboran mediante diseño asistido por ordenador (CAD). De este modo, la selección y disposición de las turbinas resultan más racionales, se incrementa el aprovechamiento de la granalla y la productividad laboral, se garantiza el efecto de limpieza y se reduce el desgaste de las placas de protección de la cámara.
Se adopta la estructura sin foso muy utilizada en el mercado. Esta solución no solo ahorra costes y tiempo de construcción de la base de foso, sino que también resuelve el problema de corrosión y aglomeración de la granalla‑arena dentro del elevador provocado por la acumulación de agua en el foso en las regiones del sur.
Ventajas
Amplia gama de aplicaciones, fácil instalación y manejo.
Fabricación personalizada para satisfacer sus necesidades.
Buena estabilidad y baja tasa de averías (tecnología madura, acumulación de experiencia técnica, personal cualificado).
Aspecto cuidado (procesos de fabricación consolidados).
Fábrica de gran tamaño, entrega rápida.
Departamento de inspección de calidad riguroso.
Venta directa de fábrica con precios competitivos.
Más de 10 años de experiencia en producción.
Equipo de diseño profesional a su disposición.
El sistema principal de control eléctrico utiliza marcas internacionales.
Certificado CE que garantiza nuestra calidad.

Esta serie de modelos es adecuada para la limpieza de grandes elementos estructurales soldados, como perfiles de acero, estructuras metálicas, chapas de acero, maquinaria de construcción, etc. Elimina la capa de óxido, escoria de soldadura y cascarilla de óxido de la superficie, libera las tensiones residuales internas y proporciona un brillo metálico uniforme, con el fin de mejorar la calidad del recubrimiento y el efecto anticorrosivo del acero.
Resulta muy conveniente para la limpieza en masa de todo tipo de piezas fáciles de suspender, tales como culatas de motor, carcasas de motores eléctricos, engranajes, carcasas de motores de motocicleta, componentes de ganchos y bastidores traseros de locomotoras, piezas de bogies, carcasas de herramientas ferreas, bombas de agua, etc., con un excelente efecto de limpieza.
Q: Is the forklift industry ushering in a "super cycle"?
Q: How does a smart forklift work?
Q: Smart Forklift "Create a new model of safety supervision?
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