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Las granalladoras son sistemas de tratamiento superficial de alta eficiencia que realizan principalmente la limpieza o el refuerzo de superficies de piezas al proyectar el medio granallado a alta velocidad. Se utilizan ampliamente en diversos sectores industriales, entre ellos:
Industria de fundición: Se emplean para eliminar arena de moldeo, núcleos de arena y cascarilla de las piezas fundidas, como bloques de motor de automoción complejos y cajas de transmisión, mejorando notablemente la calidad superficial.
Fabricación de estructuras de acero: Adecuadas para eliminar el óxido y limpiar cordones de soldadura en grandes componentes estructurales de acero (por ejemplo, puentes, grúas torre y recipientes a presión), aumentando la adherencia de los recubrimientos anticorrosivos y prolongando la vida útil de las piezas.
Ingeniería mecánica: Se utilizan para limpiar o reforzar las superficies de piezas fundidas y forjadas de tamaño pequeño y mediano (como engranajes, cajas de rodamientos y bancadas de máquina herramienta), eliminar cascarilla y rebabas, y mejorar la precisión y estética de las piezas.
Industria automotriz y fabricación de piezas de automoción: Se usan para procesar chasis, bloques de motor, transmisiones, cubos de rueda y otros componentes; proporcionan protección contra el óxido, eliminación de cascarilla y refuerzo superficial, aumentando así la resistencia a la corrosión y la eficiencia de montaje.
Maquinaria de construcción: Limpieza de piezas de trabajo pesado, como dientes de cazo de excavadora, ganchos de grúa y brazos, para mejorar la adherencia de la pintura y aumentar la vida a fatiga.
Trabajo del metal, herramientas y piezas normalizadas: Tratamiento superficial de artículos metálicos pequeños, como llaves, destornilladores y válvulas, para garantizar la limpieza y una calidad uniforme.
Industria aeroespacial: Limpieza de precisión de componentes como álabes de turbina y trenes de aterrizaje en entorno de vacío o gas inerte, para controlar las tensiones residuales y cumplir normas rigurosas.
Construcción naval e ingeniería marina: Eliminación de capas de óxido en elementos estructurales de buques y equipos de plataformas offshore para garantizar durabilidad y seguridad.
Industrias ferroviaria y energética: Mantenimiento de superficies de raíles y eliminación de óxido en recipientes a presión y otros equipos, para prolongar la vida útil y mejorar la seguridad.
Fabricación de moldes: Limpieza de superficies de moldes para retirar residuos quemados y cascarilla, mejorando la suavidad superficial y prolongando la vida del molde.
Además, este equipo es especialmente adecuado para la producción de gran variedad y bajo volumen, y para procesar piezas delicadas sensibles al impacto (como piezas tratadas térmicamente), ofreciendo una limpieza integral de 360° con alta eficiencia y resultados constantes.
