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La avería del transportador de una granalladora puede deberse a la acumulación de granalla (obstrucción), curvatura del eje del tornillo o rotura de soldadura en la cabeza del eje del tornillo.
Cuando la granalla, como la granalla de acero utilizada en la máquina, produce una obstrucción, atasca el transportador de tornillo y lo deja inoperativo. Para solucionarlo, la máquina debe apagarse y vaciarse de granalla. Durante la limpieza, se debe retirar completamente el exceso de granalla para evitar que la obstrucción vuelva a producirse.
El funcionamiento prolongado o el uso indebido pueden provocar la curvatura del eje principal o de las paletas del tornillo. En estos casos, hay que desmontar el transportador de tornillo para enderezar el eje o rectificar el diámetro exterior de las paletas. Estas correcciones deben realizarlas profesionales para evitar daños estructurales irreversibles.
La rotura de soldadura en la cabeza del eje del tornillo es otra causa frecuente de malfuncionamiento. Si ocurre esto, se debe desmontar el transportador para realizar una nueva soldadura y garantizar una unión segura. Se puede emplear la inspección por partículas magnéticas para verificar la calidad de la soldadura.
En conclusión, para resolver las averías del transportador en granalladoras es necesario diagnosticar y reparar problemas como obstrucciones por granalla, ejes curvados y roturas de soldadura. Durante todo el proceso de reparación, se deben seguir estrictamente los protocolos de seguridad para evitar daños al equipo o lesiones personales derivadas de una manipulación incorrecta.
