Cómo determinar si una granalladora requiere reparación o sustitución

La necesidad de reparar o sustituir el equipo de granallado se puede evaluar según los siguientes indicadores:

Desgaste de las paletasSi el desgaste de la paleta supera los 3 mm por un lado o aparecen fisuras, las paletas deben sustituirse en juego (normalmente es necesario cambiar todas las paletas para garantizar un equilibrado correcto). Se recomienda medir el espesor con un calibre cada 8 horas. El uso de medidores de espesor láser en plantas de fabricación de piezas de automoción puede prolongar la vida útil de las paletas en un 30 %.

Ángulo de inclinación incorrectoSi el ángulo de inclinación de la paleta se desvía del rango estándar (30–60 °), se debe ajustar la posición de la abertura de la jaula de control o sustituir el conjunto de jaula de control desgastado.

Estado de los rodamientosSi aparece polvo metálico o el lubricante se oscurece en los rodamientos que utilizan grasa de litio de alta temperatura, se debe detener el equipo inmediatamente para su inspección; el lubricante debe cambiarse cada 2000 horas.

Vibración y ruidoSi se produce una vibración notable (intensidad de vibración superior a 11,2 mm/s) o surge ruido anómalo durante el funcionamiento, hay que revisar los soportes de las paletas y el desgaste de la rueda de granallado.

Plan de mantenimientoSe recomienda eliminar cuerpos extraños del equipo de granallado en cada turno y comprobar mensualmente el espesor de las paletas y el desgaste de la abertura de la jaula de control (la rueda de granallado debe sustituirse si el desgaste supera los 10–12 mm).