Granalladora para barras de acero, alambrón y barras corrugadas con carga de 2700 kg, granalla de hilo de acero cortado
Granalladora para barras de acero, alambrón y barras corrugadas / granalla de hilo de acero cortado
Descripción de la granalladora para barras de acero, alambrón y barras corrugadas
Esta máquina es el equipo especial ideal para la limpieza de bobinas de alambrón. Emplea el proceso de granallado para eliminar la cascarilla superficial del alambrón y la capa de cascarilla generada durante la laminación del acero. Tras el granallado del tocho redondo, el grado de eliminación de óxido de toda su superficie alcanza Sa2,5 y la rugosidad superficial es Ra6,3~12,5 μm. Su producción puede llegar a 15 toneladas por hora.


| Descripción | Especificación |
|---|---|
| Diámetro del alambre | Φ 4~Φ 40 mm |
| Diámetro interior de la bobina de alambrón | Φ 800–1100 mm |
| Diámetro exterior de la bobina de alambrón | Φ 1200–1400 mm |
| Altura de la bobina de alambrón | 2500 mm |
| Carga máxima | 2700 kg |
Características de la máquina
El equipo presenta alta eficiencia y la superficie del alambre tras la limpieza queda limpia y con aspecto metálico.
La granalladora utiliza palas de forma especial para concentrar el chorro de granalla, con alta densidad de granallas, lo que aumenta la productividad.
La guía regula la separación entre los alambres y controla su oscilación durante la limpieza para garantizar el resultado de limpieza.
Se integran diversas tecnologías avanzadas nacionales e internacionales para mejorar el rendimiento técnico de los componentes funcionales. De este modo, la máquina cuenta con baja tasa de averías y alta tasa de disponibilidad. Posee un excelente sellado y cumple los indicadores de purificación ambiental exigidos por la normativa de protección medioambiental.
Principio de funcionamiento
El alambre a limpiar, impulsado por el accionamiento frontal (suministrado por el cliente), atraviesa la cámara de granallado mediante la rueda de presión. La granalla impacta la superficie del alambre en tránsito para eliminar la cascarilla de óxido y la capa de herrumbre de su superficie periférica.
Tras la limpieza, las granallas caen al transportador de tornillo que las conduce a la parte inferior del elevador. El elevador transporta las granallas hasta el separador; las granallas aptas se llevan por la corriente de aire a la tolva para su reutilización. La mezcla de granallas no clasificadas retorna a la cámara de granallado para continuar el ciclo. El polvo fino y residuos de óxido se tratan en el cilindro de sedimentación y el colector de polvo: las partículas gruesas se capturan y recogen, mientras que el gas limpio se expulsa a la atmósfera.


Nuestra empresa
Somos una empresa de producción automatizada dedicada a granalladoras, equipos de protección ambiental y robots. Contamos con un moderno centro de investigación científica, talleres de fabricación avanzados y profesionales líderes del sector. Nuestra línea de productos incluye más de 100 tipos de granalladoras, máquinas de refuerzo por granallado, equipos de chorreado de arena, máquinas de fundición, equipos de desempolvado para protección ambiental, así como productos complementarios como granalla de acero, grano de acero y piezas resistentes al desgaste.
La empresa cuenta con la certificación internacional ISO 9001, certificación TUV de Alemania, certificación CE de la UE y certificación BV de Francia. Disponemos de licencia de importación y exportación. Exportamos nuestros productos a 49 países entre los que se incluyen Alemania, España, Francia, Estados Unidos, Corea del Sur, Japón, Singapur, Australia y Rusia, gozando de gran prestigio y reconocimiento tanto en el mercado nacional como en el extranjero.
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